CKD气动元件维护的五点指南如下：

　　(1)确保提供清洁的压缩空气。

　　压缩空气通常含有水、油和灰尘等杂质。水会腐蚀管道、阀门和气缸；油会使橡胶、塑料和密封材料变质；灰尘会导致阀体故障。选择合适的过滤器可以去除压缩空气中的杂质，使用过滤器时应及时清除积累的液体，否则当积累的液体接近挡水板时，气流仍然可以卷起积累的物体。

　　(2)确保空气中含有适量的润滑油。

　　大多数气动执行元件的气缸和控制元件都需要适度的润滑。如果润滑不良，会出现以下故障:①由于摩擦阻力增大，气缸推力不足，阀心动作失灵；②密封材料磨损造成空气泄漏:③气缸元件因生锈损坏，动作失灵。润滑方法一般采用油雾喷雾润滑，油雾喷雾一般安装在过滤器和减压阀后面。油雾器的供油量一般不宜过多，通常每10m3自由空气供应lml的油量(即40~50滴油)。检查润滑是否良好的方法之一是找一张干净的白纸放在换向阀的排气口附近。如果阀门工作三到四个循环后，白纸上只有轻微的斑点，说明润滑良好。

　　(3)保持气动系统的密封性。

　　CKD气动元件泄漏不仅增加了能量消耗，而且导致供气压力下降，甚至导致气动元件工作异常。当气动系统停止运行时，容易发现泄漏引起的声音；轻微泄漏使用仪器或涂抹肥皂水。

　　(4)保证气动元件中运动部件的灵敏度。

　　从空气压缩机排出的压缩空气中含有粒度为0.01-0.08μm的压缩机油颗粒。在排气温度为120-220oC的高温下，这些油颗粒会迅速氧化。氧化后，油颗粒颜色变深，粘度增加，逐渐由液体固化成油泥。这种μm级以下的颗粒一般过滤器无法过滤。当它们进入换向阀时，它们附着在阀心上，逐渐降低阀门的灵敏度，甚至失效。为了去除油泥，保证灵敏度，气动系统气动元件过滤器后可安装油雾分离器，将油泥分离出来。此外，定期清洗阀门也可以保证阀门的灵敏度。

　　(5)确保气动装置具有适当的工作压力和运动速度。

　　调整工作压力时，压力表工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调整后，必须拧紧调压阀盖或锁紧螺母，防止松动。